数控加工中心的发展背景

    国内正处于经济发展的重要时期，机械数控加工中心是我们的薄弱项，只有跟上先进制造技术，并放在战略上的重要地位，同时，以足够力量实施，才能尽快缩短与发达地区的技术差距，也更能在激烈的市场竞争背景下立于不败之地。
    数控加工中心技术起源于航空工业的需要，在20世纪40年代后期，由美国一家直升机公司提出。
    初始设想是在1952年，美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床；60年代中期，这种数控铣床已用于加工飞机零件；60年代，数控加工中心系统以及程序编制工作开始日益成熟、完善，数控机床也已经被用于各工业行业领域中，但航空航天工业始终是数控机床的大用户。
    部分较大的航空工厂配有数百台数控加工中心，其中，以切削机床为主。数控加工中心的零件有飞机、火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨、航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔、液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。在数控机床发展初期，主要以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹进行控制。
    连续轨迹控制又名：轮廓控制，要求刀具对零件按照规定轨迹运动。之后，又开始大力发展点位控制（刀具从某一点向另一点移动，只要可以准确地到达目标，不管移动路线如何，都算是完成任务）数控加工中心。
    现在的数控加工中心集：计算机、电子、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信合为一体，也是典型的机电一体化设备。
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